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GB/T2679.7—2005紙板戳穿強度的測定(免費下載)

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GB/T 2679.7—2005紙板 戳穿強度的測定(免費下載)/紙板檢測儀器
前言
GB/T 2679的本部分修改采用國際標準ISO 3036:1975(1987年6月確認)《紙板—戳穿強度的測定》。
本部分與ISO 3036:1978(1987-06確認)的結構對比在附錄A中列出。
本部分與ISO 3036:1975(1987-06確認)的技術性差異在附錄B中列出。
本部分是對GB/T 2679.7-1981《紙板戳穿強度的測定法》的修訂。
本部分與GB/T 2679.7-1981相比主要變化如下:
——修改了原標準的適用范圍,明確地將瓦楞紙板列入適用范圍(見第1章);
——單位由原來過渡時期的kg.cm(J),改為完全符合國際標準的J(見3.1);
——修改了原標準第2章“儀器”中的內容,增加了儀器類型(見第1章);
——修改了原標準3.2“零點的調節”中的內容(見5.2.2);
——修改了原標準3.5“防摩擦環阻力的校準”中的內容(見5.2.5);
——省略了原標準3.6“擺體總力矩的校準”的內容;
——增加了對試樣要求的內容(見6.3);
——修改了原標準4.1中試驗步驟的內容(見第7章);
——修改了原標準4.1中補償試驗結果的內容(見8.1)。
本部分的附錄A、附錄B均為資料性附錄。
本部分自實施之日起代替GB/T 2679.7—1981。
本部分由中國輕工業聯合會提出。
本部分由全國造紙工業標準化技術委員會(SAC/TC 141)歸口。
本部分由青島出入境檢驗檢疫局起草。
本部分主要起草人:玄龍德、邢力、王濤。
本部分所代替標準的歷次版本發布情況為:
——GB/T 2679.7——1981。
本部分由全國造紙工業標準化技術委員會解釋。
1  紙板檢測儀器范圍
GB/T 2679的本部分規定了用指針戳穿強度儀測定紙板戳穿強度的方法。而對于電子讀數戳穿強度儀,除有關指針讀數、調節和校準等方面的內容,其他也應符合本部分的規定。
本部分適用于各種紙板,包括瓦楞紙板。
2  規范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T 2679的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據本部分達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。
GB/T 450 紙和紙板試樣的采?。℅B/T 450—2002,eqvISO 186:1994)
GB/T 10739 紙、紙板和紙漿試樣處理和試驗的標準大氣條件(GB/T 10739—2002,eqvISO187:1990)
3  術語和定義
下列術語和定義適用于GB/T 2679的本部分。
3.1  戳穿強度 puneture  resistance
在規定的試驗條件下,用符合標準規定的戳穿透紙板所消耗的能量,以焦耳(J)表示。
4  原理
在規定的試驗條件下,將試樣夾在戳穿強度儀上。用連在擺臂上的戳穿試樣,測定戳穿試樣時所消耗的能量。
5  儀器
5.1  儀器結構
5.1.1  總體結構
指針式戳穿強度儀的總體結構如力1所示,戳穿頭結構如圖2所示。
儀器的底板應牢固地連接到堅固的基礎上,在試驗過程中不應產生震動和移動,以免損耗能量,且應保持水平。
5.1.2  擺錘和戳穿頭
     擺錘上裝有90°圓弧的擺臂,擺臂應很堅固,足以使試驗結果不受震動的影響。戳穿頭接于擺臂的前端,是按照標準幾何參數設計的三角棱形角錐,其高度為25mm±0.7mm,各面棱邊圓角的半徑為1.0mm~1.6mm.戳穿頭角錐的一個底邊平行于擺軸,該底邊的對角應指向擺軸。當角錐戳穿頭通過擺軸水平面的一半時,通過戳穿頭有效點的對稱軸應垂直于水平面。
5.1.3  防摩擦套環
安裝于戳穿頭后部,在戳穿頭過紙板時脫離戳穿頭,留在試樣上保持試樣開孔,以避免弧形擺臂在穿過試樣后受到摩擦而影響測試結果。當防摩擦套環脫離戳穿頭時,由于摩擦作用而損耗的能量是可測的,且可以通過調整環的松緊來改變。
5.1.4  配重砝碼
根據試樣戳穿強度的大小,在擺臂上調整配重砝碼,以改變擺錘的沖擊力,便于選擇合適的測量范圍,使試驗結果在相應刻度最大值的20%~80%之間。
5.1.5  夾板
5.1.5.1  用于固定試樣,配有2塊水平夾板,分為上夾板和下夾板。上夾板是固定的,其下平面應處于擺軸的水平面上,或位于擺軸水平面上方不超過7mm處;下夾板是活動的,用于夾緊試樣,夾板的有效面積應不小于175mm X 175mm。
5.1.5.2  上、下夾板間各有一個等邊三角形的孔,兩個孔應相互重合。該三角形孔的邊長為100mm±2mm,其中一邊與擺軸平行,該底邊的對角應指向擺軸。
5.1.5.3  上、下夾板應有足夠的剛度,當試樣受沖擊時夾板不產生變形。上、下夾板的夾緊力應在250N~1000N之間,并可調節。如果儀器沒有測定夾緊力的裝置,那么應保證在測定過程中試樣不松動。
5.1.6  該度盤及讀數指針
刻度盤上刻有4組以焦耳(J)為單位的讀數范圍,分別為0J~6J、0J~12J、0J~24J、0J~48J、四檔。不同的讀數范圍采用不同的配重砝碼,以訊取負荷指針的所指數據作為測定結果。指針軸的摩擦力應剛好能使指針平緩地移動,且沒有甩動。
注:有些儀器沒有刻度盤,而是采用電子讀數顯示。
5.1.7  松釋裝置
松釋裝置包括固定裝置、釋放裝置和保險裝置。固定裝置是將擺錘水平地吊掛在起始位置;釋放裝置應能平穩自由地釋放擺錘,不應給擺錘施加任何初速度;保險裝置應鎖緊釋放裝置,使之不能隨意操作,以防擺錘意外脫落。
5.2  儀器調節和校準
5.2.1  擺錘平衡
當擺錘的重心處于最低點時,戳穿頭的尖端應在擺軸的水平面±5mm內,否則用平衡砣調節。
5.2.2  指針零點
除去擺錘上的配重砝碼,移開試樣夾板后,將擺錘置于起始位置,并將指針拔至滿刻度。釋放擺錘,擺即擺動。這時指針應指向零點,否則應調節擺上的零點調節螺絲。如此反復數次,直至指針正好指向零點。更換不同的配重砝碼時,無需重新校對零點。
5.2.3  指針摩擦阻力
零點調節后,保持指針零點不動,再次釋放擺錘,擺錘帶動指針轉動。這時指針不得超出零點外3mm,否則在指針的軸承上注潤滑油或調節指針的彈簧壓力。
5.2.4  擺軸摩擦阻力
5.2.4.1  在不加任何配重砝碼時釋放擺錘,使之自由擺動直至停止,其擺動次數應不少于100次,否則在擺軸的軸承上加潤滑油。
5.2.4.2  在擺錘上加合適的配重砝碼,將指針拔至滿刻度,釋放擺錘,擺即擺動。此時指針所指的數值就是該配重砝碼對應的擺軸摩擦阻力。反復測定5次,取其算術平均值,該值就不超過該配重砝碼所對應最大刻度的1%。
5.2.5  防摩擦套環摩擦阻力
在調節和校準完擺軸摩擦阻力后,卸下擺錘的配重砝碼,將上、下夾板恢復到正常工作狀態。將一塊中間帶有邊長61mm等邊三角形孔的鋁板夾在上、下夾板之間,使鋁板的三角形孔與壓板的三角形孔對正。然后將防摩擦套環套在戳穿頭的后部,并將指針拔至最大刻度,使擺錘置于起始位置。釋放擺錘,擺即擺動,戳穿頭穿過鋁板的三角形孔,而防摩擦套環則留在鋁板上。此時刻度盤上的指針讀數就是防摩擦套環摩擦阻力。反復測定5次,取其算術平均值。該值就不大于0.25J,否則應調節戳穿頭上的三個頂球螺釘,以適當減小彈簧壓力;若該值太小,防摩擦套環在戳穿頭的后部套得太松,會影響測定結果,則應調節戳穿頭上的三個頂球螺釘,以適當增加彈簧壓力。
6  試樣采取、處理和制備
6.1  試樣采取
按GB/T 450進行
6.2  試樣處理
按GB/T 10739進行
6.3  試樣制備
從處理后的每張樣品中,切取不小于175mm X 175mm的試樣8張。試樣應平整,無機械加工痕跡和外力損傷。在任何情況下,戳穿試樣應距樣品邊緣、折痕、劃線或印刷部位不少于60mm。如果由于某種原因,用已印刷的紙板做試驗,則應在試驗報告中說明。
7  試驗步驟
7.1  試驗應在GB/T 10739 規定的大氣條件下進行。
7.2  定期進行擺錘平衡、指針零點、指針摩擦阻力、擺軸摩擦阻力、防摩擦套環阻力的調節及校準,并做好記錄。
7.3  檢查儀器是否水平,擺錘固定裝置是否牢固,釋放裝置、保險裝置是否正常,有無其他安全隱患。
7.4  選擇合適的配重砝碼,使測定結果在相應刻度最大值的20%~80%之間,將配重砝碼安裝在擺臂上,并將擺錘吊掛在起始位置,然后關上釋放保險裝置。
7.5  將防摩擦套環套在戳穿頭的后部,并將指針拔到最大刻度,然后將待測試樣夾在上、下夾板之間。
7.6  打開釋放保險,釋放擺錘,擺即擺動,戳穿頭穿過試樣。當擺錘擺回來時,順勢用手接住擺臂或擺錘背部的把手,慢慢提起擺錘,使其吊掛在起始位置。
7.7  在刻度盤上配重砝碼對應的刻度范圍內,讀取測定結果,應準確至最小分度值的一半。
7.8  重復7.5~7.7的各項步驟,直至全部試樣測定完畢。
8  結果和計算
8.1  將一張試樣的縱向正面、縱向反面、橫向正面、橫向反面各2個測定值進行算術平均,作為該試樣的戳穿強度。若防摩擦套環阻力和擺軸麻擦阻力之和大于或等于測試值的1%,則用測定值減去該阻力之和,作為該試樣的戳穿強度。
8.2  若要測定一張試樣的縱向戳穿強度;則應將其縱向正面、縱向反面的測定值進行算術平均;同樣若要測定一張試樣的橫向戳穿強度,則應將其橫向正面、橫向反面的測定值進行算術平均。
8.3  報告結果時,如果最終結果小于12J,則準確至0.1J;如果最終結果大于12J,則準確至0.2J。必要時,應報告最大值、最小值、標準偏差和變異系數。
9  紙板檢測儀器試驗報告
試驗報告應包括以下項目:
a)  GB/T 2679的本部分編號;
b)  試樣編號;
c)  試驗的大氣條件;
d)  試驗所用的儀器型號;
e)  測定結果的平均值、最大值、最小值、標準偏差和變異系數;
f)  必要時,應報告縱、橫向試驗結果的算術平均值;
g)  試驗日期和地點;
h)  任何不符合本部分規定的操作。
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