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GB/T4857.7-2005紙箱檢測儀器(免費下載)

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GB/T4857.7-2005正弦定頻振動試驗方法-紙箱檢測儀器(免費下載)
包 裝 運輸包裝件基本試驗
第7部分:正弦定頻振動試驗方法
Pa ck ag in g- Basict estsf ort ransportp ackages-
Part7 : S inusoidalv ibration testm ethod atc onstantf requency
(ISO 2247:2000,MOD)--
紙箱檢測儀器
前言
GB /T 4 857《包裝 運輸包裝件基本試驗》分為23個部分:
— 第 1部分:試驗時各部位的標示方法;
— 第 2部分:溫濕度調節處理;
— 第 3部分:靜載荷堆碼試驗方法;
— 第 4部分:壓力試驗方法;
— 第 5部分:跌落試驗方法;
— 第 6部分:滾動試驗方法;
— 第 7部分:正弦定頻振動試驗方法;
— 第 8部分:六角滾筒試驗方法;
— 第 9部分:噴淋試驗方法;
— 第 10部分:正弦變頻振動試驗方法;
— 第 n 部分:水平沖擊試驗方法;
— 第 12部分:浸水試驗方法;
— 第 13部分:低氣壓試驗方法;
— 第 14部分:傾翻試驗方法;
— 第 15部分:可控水平沖擊試驗方法;
— 第 16部分:采用壓力試驗機的堆碼試驗方法;
— 第 17部分:編制性能試驗大綱的一般原理;
— 第 18部分:編制性能試驗大綱的定量數據;
— 第 19部分:流通試驗信息記錄;
— 第 20部分:碰撞試驗方法;
— 第 21部分:防霉試驗方法;
— 第 22部分:單元貨物穩定性試驗方法;
— 第 23部分:隨機振動試驗方法。
本部分為 GB/T 4857的第 7部分,本部分修改采用 ISO 2247:2000《包裝— 完整、滿裝的運輸包裝和單元貨物— 固定低頻振動試驗》標準,對GB/T 4857. 7-1992《包裝運輸包裝件正弦定頻振動試驗方法》的修訂與ISO 2247標準相比,主要差異如下:
— 按照我國使用者的習慣,保留了原標準的名稱,與國際標準的名稱有所不同;
— 按照漢語習慣對一些編排格式進行了修改;
— 刪減了有關解釋性的注釋;
— 由于我國在包裝術語標準中對有關術語有所定義,所以取消了有關術語定義的內容;
— 對“試驗時溫濕度條件”的規定,比ISO標準放寬了要求;
— 按我國 GB/T 4857系列標準的統一格式及實際情況,對試驗報告的有關內容進行了修改。
本部分與 GB/T 4857.7 -1992相比主要變化如下:
— 在范圍中將原來的僅適用于運輸包裝件修改為適用于運輸包裝件和單元貨物;
— 在對振動臺臺面的要求上將原來的高度差指標修改為角度變化要求指標;
— 增加了對測試儀器的規定;
— 增加了附錄 A,供使用者對峰值加速度進行選擇。
本部分的附錄 A為資料性附錄。
本部分自實施之日起,同時代替GB/T4 857.7-19920
本部分由全國包裝標準化技術委員會提出并歸口。
本部分主要起草單位:中機生產力促進中心、蘇州試驗儀器總廠、國家包裝產品質量監督檢驗中心
(濟南)。
本部分主要起草人:黃雪、周澎、張曉建、徐立義、李子安。
1 范圍
GB /T 4857的本部分規定了對運輸包裝件和單元貨物進行正弦定頻振動試驗時所用設備的主要性能要求、試驗程序及試驗報告的內容。
本部分適用于評定運輸包裝件和單元貨物在正弦定頻振動情況下的強度及包裝對內裝物的保護能力。它既可以作為單項試驗,也可以作為一系列試驗的組成部分。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過 GB/T 4857本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據本部分達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。
GB /T 4 857.1 包裝 運輸包裝件 各部位的標示方法
GB /T 4 857.2 包裝 運輸包裝件 溫濕度調節處理
GB /T 4 857.3 包裝 運輸包裝件 靜載荷堆碼試驗方法
GB / T 4857.37 包裝 運輸包裝件 編制性能試驗大綱的一般原理
GB / T 4857.18 fQ裝 運輸包裝件 編制性能試驗大綱的定量數據
3 試驗原理
將試驗樣品置于振動臺上,使用近似的固定低頻正弦振蕩使其產生振動。試驗時的溫濕度條件、試驗持續時間、最大加速度、試驗樣品放置狀態及固定方法皆為預定的。
必要時可在試驗樣品上添加一定載荷,以模擬運輸包裝件處于堆碼底部條件下經受正弦振動環境的情況。
4 試驗設備
4.1 振動臺
振動臺應具有充分大的尺寸、足夠的強度、剛度和承載能力。該結構應能保證振動臺臺面在振動時保持水平狀態。其最低共振頻率應高于最高試驗頻率。振動臺應平放,與水平之間的最大角度變化為0. 3度
振動臺可配備 :
a) 低圍框:用以防止試驗樣品在試驗中向兩端和兩側移動;
b) 高圍框或其他裝置:用以防止加在試驗樣品上的載荷振動時移位;
c) 用以模擬運輸中包裝件的固定方法的裝置。
此外,振動臺應符合 5.6.3條中所規定的要求。
4.2 儀器
試驗儀器應包括加速度計、脈沖信號調節器和數據顯示或存儲裝置,以測量和控制在試驗樣品表面上的加速度值。測試儀器系統的響應,應精確到試驗規定的頻率范圍的士5%.
注 :也可以裝備監控包裝容器和內裝物響應的儀器??墒褂脗鞲衅?,記錄與振動臺的受迫振動有關的內裝物或可能在包裝外表面的振動速率、振幅和頻率
5 試驗程序
5. 1 試驗樣品的準備
按GB /T 4 857.17的規定準備試驗樣品。
5.2 試驗樣品各部位的編號
按GB /T 4 857.1 的規定,對試驗樣品各部位進行編號。
5.3 試驗樣品的預處理
按GB /T 4 857.2 的規定,選定一種條件對試驗樣品進行溫濕度預處理。
5.4 試驗時的溫濕度條件
試驗應在與預處理相同的溫濕度條件下進行,如果達不到預處理條件,則必須在試驗樣品離開預處理條件5 min之內開始試驗。
5.5 試驗強度值的選擇
按GB /T 4 857.18 的規定選擇試驗強度值。
5.5 試驗強度值的選擇
按GB /T 4 857.18 的規定選擇試驗強度值。
5.6 試驗步驟
5.6. 1 記錄試驗場所的溫濕度。
5.6.2 將試驗樣品按預定的狀態放置在振動臺上,試驗樣品重心點的垂直位置應盡可能的接近振動臺面的幾何中心。如果試驗樣品不固定在臺面上,可以使用圍欄。必要時可在試驗樣品上添加載荷,其加載程序應符合GB/T 4857. 3的規定。
56.3 方法A
5.6.3. 1 操作振動臺,產生可選范圍在。5g和1. 0 g之間的加速度,并且使試驗樣品不與臺面分離。
5.6.3.2 選擇一定(正負)峰值之間的位移(參見附錄A的圖A. 1),在相應的頻率范圍內確定試驗頻率,產生在。.5 g 和1.0 g 之間的加速度值,進行試驗。
5.6.4 方法B
5.6.4. 1 操作振動臺,產生可選范圍的加速度,該加速度可以使試驗樣品從臺面分離從而引起相對沖擊。
5.6.4.2 選擇預定的振幅,開始使試驗樣品在2 Hz的頻率下振動,并逐漸的提高頻率,直到試驗樣品即將與振動臺分離的狀態為止。
注 :在試驗期間沿試驗樣品的底部移動一1.5 m m到3.。mm厚,最小寬度為50m m的標準量具在至少三分之一試驗樣品底面積的部分,該標準量具可以被插人,即被認為試驗樣品與振動臺分離的狀態。
5.6.5 試驗后按有關標準規定檢查包裝及內裝物的損壞情況,并分析試驗。
6 試驗報告
試驗報告應包括下列內容:
a) 說明試驗系按本部分執行;
b) 內裝物的名稱、規格、型號、數量等;如果使用的是模擬內裝物,應予以詳細說明;
c) 試驗樣品的數量;
d) 詳細說明包裝容器的名稱、尺寸、結構和材料的規格、附件、緩沖襯墊、支撐物、固定方法、封口 、捆 扎 狀態及其他防護措施;
e) 試驗樣品和內裝物的質量,以千克計;
f) 試驗設備的說明;
9) 固定措施,是否使用了低圍框或高圍框;
h) 是否添加載荷,如果加有載荷說明所加載荷的質量(以千克計),及試驗樣品承受載荷的持續時間 ;
1) 試驗時試驗樣品放置的狀態;
j) 預處理的溫濕度條件及時間;
k) 試驗場所的溫度和相對濕度;
1) 振動臺的振動方向、振幅、頻率以及試驗的持續時間;
m) 試驗結果:應詳細記錄觀察到的任何可以幫助正確解釋試驗結果的現象;
n) 使用的試驗方法(方法A或方法B),試驗結果分析;
o) 說明所用試驗方法與本部分的差異;
P) 試驗日期、試驗人員簽字、試驗單位蓋章。

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